活性炭吸附技術(shù)室目前最常用的糖液精制脫色技術(shù)，將糖液泵入并流過(guò)填充了吸附/吸收劑的柱子裝置而使糖液得以脫色。采用顆粒活性炭的吸附脫色技術(shù)，能夠脫除糖汁中大部分色素成分，飽和后的活性炭在高溫爐窯中進(jìn)行再生處理，使吸附在炭中的色素化合物得以“燒失”。顆粒活性炭(GAC)吸附脫色率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于離子交換樹(shù)脂的脫色率，效果較理想。

　　糖液精制加工的首個(gè)工序即定位于將造成糖液濁度的那些固體物脫除出去，且最好也能將部分色素類物質(zhì)同時(shí)予以去除。附著了糖液中雜質(zhì)成分的碳酸鹽類沉淀物通過(guò)一級(jí)和二級(jí)側(cè)濾型壓濾裝置后從糖液中被去除，排出的液體則稱為“澄清糖汁”。在精煉糖廠，澄清化處理工序后的糖液色度在600±100IU單位左右，糖汁中仍含有相當(dāng)數(shù)量的色素類化合物成分。為了采用經(jīng)典的“三沸騰技術(shù)系統(tǒng)(three boiling system)”工藝來(lái)制取色度低于45IU單位的白砂糖產(chǎn)品，必須先將糖汁的色度降低到250IU單位以內(nèi)，因此，須采取脫色工藝將澄清后的糖汁進(jìn)行脫色處理，且脫色率必須達(dá)到60%以上。

　　為達(dá)到脫色目標(biāo)，可采取以下幾種技術(shù)工藝：

　　(1)采用炭吸附劑(骨炭、顆粒活性炭或粉狀活性炭);

　　(2)氧化技術(shù)(臭氧、過(guò)氧化氫);

　　(3)采用還原反應(yīng)(亞硫酸化處理;次硫酸鈉還原工藝);

　　(4)分離提純技術(shù)(納濾;層析分離);

　　(5)離子交換技術(shù)(陰離子樹(shù)脂;陰離子聚合體)。

　　原糖是(榨制糖汁經(jīng))蒸發(fā)和結(jié)晶加工后的產(chǎn)物，原糖的色值一般高于1500ICUMSA單位。原糖通常呈黑褐色，含有較多雜質(zhì)成分、純度較低，這種糖不能直接銷(xiāo)售到市場(chǎng)上，必須利用脫色技術(shù)經(jīng)過(guò)進(jìn)一步精制和提純處理，專業(yè)的精煉糖廠對(duì)原糖進(jìn)行融溶、精制、提純加工來(lái)生產(chǎn)白糖產(chǎn)品和精糖產(chǎn)品。